• Les changements de contexte induisent l'évolution des objectifs et l'adaptation des méthodes...

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  • Amélioration continue : La démarche Lean Manufacturing...

    Les indicateurs du Lean Manufacturing :
    Le pourcentage de valeur ajoutée
    Le niveau de stock d'encours, de matières premières et de produits finis
    Le temps de passage d'une unité, de l'arrivée des matières premières à l'arrivée chez le client
    La distance parcourue par un produit lors de sa fabrication
    Le délai de détection d'une non-conformité
    Le Taux de Rendement Synthétique (TRS) à partir du processus régulateur
    Le % de conformité aux 5 S

    Amélioration continue : La chasse à la non valeur ajoutée...

    Simplifier et réduire les coûts de production :
    Identifier un gisement de productivité
    Valider un objectif de progrès
    S’appuyer sur les "leaders d’opinions"
    Travailler en équipe
    Obtenir des résultats rapides et durables

     Développer une stratégie de réussite sur 5 axes :
    Une équipe multi-compétente
    Un coffre à outils adaptés
    Un mandat clairement identifié
    Une structure post-chantier
    Le pouvoir de changer les choses (avec le soutien de la direction)

    Influencer le changement culturel :
    Des opérateurs maîtrisant les techniques de production ainsi que les outils de l’amélioration continue
    Des managers de proximité, animateurs d’équipes, orienté amélioration continue pour 30% de leur temps
    Le talent managérial aux postes clefs de l’organisation.

    Acquérir l’autonomie :
    Former dans l’action, des animateurs de chantiers d’amélioration continue
    Identifier un coordinateur relais de la démarche d’amélioration

    N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations »